影響振動篩軸承使用壽命的因素有哪些

軸承對振動篩的正常運轉起著重要的作用，軸承損壞會影響振動篩的篩分效率，以下由誠信振動對影響軸承使用壽命的因素做簡單介紹：

1 軸承幾何精度

軸承的幾何精度越高，在運行過程中產生的振動就越小，軸承損壞的幾率就越小。

2 潤滑不良

軸承在運行過程中受到很大的激振力，如果潤滑不良，就會產生很大的摩擦使軸承溫度升高，熱膨脹加大，使得徑向游隙顯著減小，從而加劇了摩擦，溫升進一步提高，

3 軸承與軸承座孔配合不當

軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，導致軸承運轉時產生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內產生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。終軸承損壞。

4 潤滑密封結構設計不合理

潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，終燒損的主要原因。采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環流動，使軸承得到充分潤滑。

5 固定螺栓松動

激振器的固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使激振器軸承發熱受損。要經常檢查緊固激振器的安裝螺栓，發現松動立即緊固。

6 潤滑油選擇不當，填充過多或過少，導致激振器軸承發熱受損。

7 設計時未考慮軸的伸縮量。

激振器運行溫度一般都在60～85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

8 軸承裝配時用力不均。

如在冷裝配過程中對軸承內圈施力不均，導致軸承內圈相對軸產生一 定偏斜量，從而使軸承的外圈磨損加快。軸承在裝配時制作專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓組裝到位。防止裝配過程中內、外圈受力不均。

9 篩面與地面不在一個水平面

因基礎不平或彈簧失效，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產生轉動或扭曲，激振器軸承發熱受損。

10 重 心沒找正

振動篩重 心誤差大，引起篩體的不正常運轉，使軸承發熱受損。