
由于在托盤支撐架的側邊上設有跑道型的通孔,因此可以實現四個方向上的進叉,上下托盤的面板結構一致,實現了雙面的使用,這種結構設計合理,托盤支撐架采用半框形結構,在滿足強度的同時降低托盤整體的重量,其重要比較輕,使用時沒有局限性。
雙向叉入型雙面塑料托盤是一種設有加強筋的植物纖維整體擠出成型,包括內設叉車進叉扣的托盤本體,內設有緯筋、縱筋、豎筋的整體擠出制品,圍板為農作物秸稈纖維和膠粘結擠壓而成。
雙向叉入型雙面塑料托盤為內設X軸向緯筋、Y軸向縱筋、Z軸向豎筋的三圍立體整體擠出成型制品,塑膠卡板托盤,其結構強度高,加強筋自動化、連續化步入,從而實現托盤自動化生產,提高托盤的生產效率,降低生產成本,且整個制品沒有金屬材質,有利于塑料托盤廠家回收再利用。
◆正確處理塑料托盤行業標準化與物流業、立體倉庫中實際使用過程中的關系。標準是否合理直接關系到下游產業的健康發展。在制定行業標準是要進行充分調研工作,不能盲目“閉門造車”,單面九腳型塑膠卡板,目前許多重點工作相繼開展,如行業優化、6S現場管理、精細化管理、對標管理等都是促進標準制定的重點工作,在開展塑料托盤行業標準化制定工作的同時應充分將這些重點工作納入到本技術的標準中去,塑料托盤行業標準化制定為行業提供了制度上的保障,使這一工作的推進更加科學化、規范化運作。
從注塑工藝來說,氣體輔助注射成型、結構泡沫成型、反應注射成型、共注射成型、推—拉成型、注射—壓縮成型、低壓注射成型、交變注射成型、熔芯注射成型、動態保壓注射成型等引入了模內反應、發泡、振動和氣輔等關鍵技術,大大豐富了傳統注塑工藝的內容,使塑料的流動特性、制品的力學性能、外觀質量都得到省效的控制。
從注塑設備來說,除了為適應新型注塑工藝對傳統注塑設備進行的改進或提高外,在注塑輔助機械自動化、節能型注塑機技術及模具技術、注塑機開發等方面也有很大提高。如全電動注塑機就是一種非常行能的注塑機,現階段正得到逐漸推廣。
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